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來源: 作者: 發布時間: 2012/10/23 11:00:44 點擊數: 2454
鈉鈣雙堿法脫硫工藝(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝,它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水,在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2,吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生,從而使得鈉離子循環吸收利用。
該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內易結垢的問題,不具備鈉堿法吸收效率高的優點。

內容:

电子游艺厅娱乐活动 www.uhsur.com         鈉鈣雙堿法脫硫工藝(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝,它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水,在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2,吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生,從而使得鈉離子循環吸收利用。

該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內易結垢的問題,不具備鈉堿法吸收效率高的優點。

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動,鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程:

  1. 脫硫反應:

   (1) Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2

   (2)2NaOH+SO2=NA2SO3+H2O

   (3)Na2SO3+SO2+HO2=2NaHSO3

其中:

式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;

式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應;

式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

  1. 再生過程

        (4)Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3

        (5)Ca(OH)2+2Na2SO3=Na2SO3+Ca2SO3+2H2O

工藝流程:

來自鍋爐的煙氣經預除塵后,進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸,通過旋流板的旋轉霧化,氣流兩相進行充分的傳質和傳熱,煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經除霧器除霧后進入煙囪排放。

采用氫氧化鈉作為輔助吸收劑,在循環池中一次加入氫氧化鈉堿液和工藝水調制成脫硫液,通過循環泵將堿液送至吸收塔。脫硫后的吸收液從循環槽自流到地溝,沿地溝自流入堿液反應池中,在反應池中加入外購石灰粉,開攪拌機使脫硫后的吸收液和石灰粉充分反應,再生出NaOH,并生成脫硫石膏,反應漿液流入沉淀池,再生產生的石膏沉淀下來,再生堿液通過循環泵送入吸收塔循環使用。定期撈出脫硫渣,并補充工藝水和NaOH。

工藝特點

  1. 用鈉堿脫硫,循環水基本上是[Na+]的水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,便于設備運行與保養;
  2. 吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用;
  3. 鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在95%以上
  4. 對除塵脫硫一體化技術而言,可提高石灰的利用率。
  5. 工藝簡單,價格低廉,比較適用于75t/h以下的工業鍋爐和爐窯配套使用;
雙堿法脫硫技術
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